На заводе «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток», резиденте ТОР, в Хабаровске начала работу линия по выпуску изоляции из каменной ваты для строительства судов. Здесь изготавливают материалы для судостроительных верфей региона. Инвестиции компании в открытие нового производства составили 100 млн руб., информирует «Тихоокеанская Россия».

Ежегодно новая линия будет выпускать более 20 тыс. куб. м судовой тепло- и звукоизоляции, а также огнезащиты палуб, переборок и корпусных конструкций на морских и речных судах и нефтегазодобывающих платформах. Выход производства на полную мощность запланирован в первом квартале 2026 года.

Основными потребителями продукции станут судостроительные верфи в Хабаровском и Приморском краях.

«Сегодня большое внимание уделяется развитию отечественного флота, в том числе в связи с перспективами освоения Арктики. Поэтому расширение судостроительных производств является одной из стратегических задач и в нашем регионе и стране в целом. Увеличивая выпуск специализированных материалов для этой отрасли, мы участвуем в развитии всего направления и способствуем скорейшему достижению общих целей. Надеемся, что интерес к этой сфере и ее финансирование будет активно продолжаться», – отметил Никита Яковлев, директор завода «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток».

При строительстве нового производства предприятию удалось решить задачи импортозамещения – на линии установлено оборудование только российских поставщиков. Проектирование и монтажные работы также выполняли отечественные организации.

Обслуживанием линии по производству материалов для строительства судов пока занимаются штатные сотрудники завода. С ростом количества заказов и загрузки участка по выпуску технической изоляции их число может увеличиться в пять раз.

Сегодня изоляцию для судостроения ТЕХНОНИКОЛЬ, помимо предприятия в Хабаровске, производят на заводах каменной ваты в Белгороде, Рязани и Челябинске. Они выпускают более 400 видов материалов для судов и морских нефтегазовых сооружений. Плиты используют для тепло- и звукоизоляции, а также огнезащиты палуб, переборок и несущих металлических конструкций морских платформ. Вся продукция соответствуют нормам Международной морской организации (IMO), Морского регистра судоходства и «Российского классификационного общества». Отгрузки ведутся во все регионы РФ, на все виды судов и шельфовые проекты, сообщает пресс-служба компании.

Корпорация «Технониколь» в 2024 году вложит 50 млн рублей в расширение производства изоляции для судостроения на заводе в Хабаровске, сообщила Корпорация развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ). Большая часть средств будет направлена на обновление мощностей предприятия. В том числе планируется автоматизировать выпуск судовых плит для тепло- и звукоизоляции, огнезащиты палуб, переборок и корпусных конструкций на морских и речных судах, нефтегазодобывающих платформах, информирует «Тихоокеанская Россия».

«Это улучшит качество готовой продукции и увеличит производительность линии. А также позволит удовлетворять спрос в отрасли, который растет после ухода западных игроков, и реализовать проекты судостроителей по импортозамещению», — отмечается в сообщении, которое приводит «Интерфакс».

Сегодня судостроительную изоляцию помимо ООО «Технониколь Дальний Восток» (резидент ТОР «Хабаровск») выпускают заводы каменной ваты «Технониколь» в Белгороде, Рязани и Челябинске.

Ранее сообщалось, что «Технониколь» перейдет к активной стадии строительства трех заводов в промышленном парке «Большой Камень» Приморского края в 2025 году. Компания намерена построить в промпарке завод теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола производственной мощностью 330 тыс. кубометров готовой продукции в год, завод по производству рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов на 15 млн кв. м в год и завод по производству мастик и строительной химии на 20 тыс. тонн в год.

«Технониколь» создана в 1992 году, производит и поставляет кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы. Согласно данным на официальном сайте корпорации, в ее структуру входят 70 производственных площадок и 21 учебный центр.

В 2023 году завод «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток», резидент ТОР, начнет выпуск продукции, ориентированной на экспорт в Южную Корею и Японию. Инвестиции в открытие нового направления, а также модернизацию и автоматизацию производственного процесса в этом году составят 358 млн руб, информирует «Тихоокеанская Россия».

По словам директора завода «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» Никиты Яковлева, в 2023 году предприятие планирует наладить производство утеплителя на основе биополимерного связующего. «По нашим оценкам, такая продукция будет интересна потребителям в Южной Корее и Японии, уделяющим особое внимание вопросам экологии, и увеличит нашу конкурентоспособность на этих рынках. В конце прошлого года мы успешно провели пробный выпуск такого материала. Сейчас ждем поставку основного оборудования для этой линии и в течение первого полугодия 2023 собираемся выполнить его монтаж и пусконаладку, а затем начать работу», – прокомментировал он.

В рамках проекта завод «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» в 2023 году начнет выпускать тепло- и звукоизоляцию из каменной ваты по технологии GEOlife. В ее основе лежит использование природного сырья (вулканических горных пород) и органического биополимерного связующего.

Также в 2023 году предприятие модернизирует систему плавления каменного сырья, а также продолжит проекты цифровизации. Так, на одной из линий внедрят MES-систему для автоматизации управления производством, что повысит эффективность технологических процессов и сократит потери. Система в режиме реального времени будет проводить мониторинг работы оборудования, собирать и анализировать данные, вести учет сбоев и сигнализировать при появлении неисправностей. Это поможет оперативно реагировать на любые нештатные ситуации, а также прогнозировать их возникновение, своевременно выполнять техобслуживание и плановый ремонт.

Кроме того, предприятие собирается внедрить автоматический загрузочный комплекс на складе готовой продукции. С помощью погрузчиков поддоны с утеплителем будут устанавливаться на специальную платформу, которая затем автоматически загрузит их в кузов. На заводе рассчитывают, что благодаря этому скорость погрузки вырастет на 30%, а также повысится безопасность процесса и его качество: исключение человеческого фактора сведет повреждения материалов к нулю.

В 2022 году инвестиции в развитие завода «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» составили 160 млн руб. Предприятие завершило ряд проектов по обновлению основного оборудования. Например, прошла модернизация камеры волокнообразования и ремонт печи для расплава каменного сырья. Это позволило улучшить качество готовой продукции. Также был установлен рекуператор, благодаря которому разогретый воздух возвращается в производственный цикл и используется повторно. За счет этого количество применяемого для нагрева топлива сокращается на 20%, что снижает объем атмосферных выбросов и углеродный след.

В прошлом году завод выпустил 786 тыс. куб. м утеплителя из каменной ваты для частного, промышленного и гражданского строительства, а также технической изоляции, материалов для огнезащиты и судостроения. Всего в ассортименте предприятия более 200 видов продукции. Ее поставки идут в 12 регионов России: в Амурскую, Иркутскую, Магаданскую и Сахалинскую области, Забайкальский, Камчатский, Приморский и Хабаровский край, Бурятию и Якутию, а также в Еврейский и Чукотский автономные округа, сообщает пресс-служба компании.

На ТОР «Хабаровск» введен в эксплуатацию завод по переработке вторичных полимеров «ТН-Пластики». Инвестор — «Корпорация «Технониколь» – вложил в реализацию проекта 171 млн рублей, информирует «Тихоокеанская Россия».

Новая линия рассчитана на переработку до 10000 тонн вторичных полимеров в год. На заводе будут перерабатывать вторичное сырье, включая отслужившие упаковки из полистирола и пенопласта: различную одноразовую тару из-под фруктов, овощей, яиц, замороженной и охлажденной продукции. Также возможна утилизация теплоизоляционных материалов и прочих вторичных полимеров. Полученная в результате переработки гранула вторичного полимера будет применяться для производства тяжелых плит XPS в дорожном строительстве. На полную мощность завод выйдет к 2024 году, говорится в релизе Корпорации развития Дальнего Востока.

«Сейчас большое внимание во всем уделяется снижению воздействия на окружающую среду: сокращению потребления первичных ресурсов и выбросов парниковых газов. Поэтому экология должна быть на первом месте для всех отраслей промышленности, – комментирует Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер Технониколь. – Повсеместно ужесточаются экологические требования, в частности к сокращению объемов отходов. В России государственная система раздельного сбора и вторичной переработки еще в самом начале формирования. Но уже сейчас доступны эффективные решения в борьбе с пластиковым загрязнением – вторичная переработка полимеров и возвращение их в производство. На наш взгляд, в России в течение пяти лет возможно достигнуть показателя рециклинга полистирольных отходов в 30%».

В России ежегодное накопление полимерных отходов, по оценкам экспертов, составляет от 800 тыс. до 1 млн. тонн в год. Большинство отслуживших пластиковых изделий не подвергаются рециклингу и выбрасываются в окружающую среду или сжигаются, поэтому средний уровень сбора и переработки в стране не превышает 10%.

«Переработка вторичных полимеров – это основа, на которой базируются принципы циклической экономики, — отмечает Алексей Касимов, руководитель направления «Полимерная изоляция». – Если в Японии ежегодно перерабатывается около 125 тысяч тонн вспененного полистирола, в Европе – около 50 тысяч, то в России уровень переработки вторичных полимеров не превышает 10 000 тонн. В целом проблему переработки можно разделить на 3 основных вопроса – формирование культуры раздельного сбора мусора и сама организация переработки, далее мы понимаем, что недостаточно произвести, надо еще и понять, кому это нужно дальше, и третье — нужен опыт применения и использования. Я уверен, что Хабаровский завод по вторичной переработке полимеров станет мощным ресурсом развития важных для экологии России программ рециклинга».

В рамках соглашения с АО «Корпорация развития Дальнего Востока» на ТОР «Хабаровск» планировалось построить два завода — по вторичной переработке полимеров и выпуску пластиковых водосточных систем. Завод по выпуску пластиковых водосточных систем ООО «ТН-Пластики» ввело в эксплуатацию в ноябре текущего года. Завод по переработке вторичных полимеров «ТН-Пластики» стал завершающим этапом крупного инвестиционного проекта.

К реализации первого этапа в рамках меморандума с Правительством Хабаровского края инвестор приступил шесть лет назад. Резидентом ТОР «Хабаровск» компания стала осенью 2015 года. Благодаря поддержке краевых властей, статусу резидента ТОР и предоставленным налоговым льготам удалось за два года построить завод по выпуску базальтовой теплоизоляции «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» и сократить сроки окупаемости с 10 до 7 лет. Сегодня завод выпускает более 1000 наименований утеплителя на основе каменной ваты для тепло- и звукоизоляции жилых и промышленных зданий и сооружений, а также различные виды огнезащиты, технической и судостроительной изоляции.

Суммарный объем собственных вложений «Корпорации «Технониколь» на реализацию инвестиционных проектов на ТОР «Хабаровск» превысил 2,6 млрд рублей.

«Компания успешно работает на Дальнем Востоке и ведет социально ответственный бизнес. На сегодняшний день инвестор выполнил все обязательства, реализовав за достаточно короткий срок три крупных промышленных проекта. Уверен, запущенные производства будут способствовать развитию производственного потенциала региона и усилению экспортных позиций нашей страны», — заявил исполняющий обязанности генерального директора АО «КРДВ» Николай Запрягаев.

По информации директора ООО «УК ТОР «Хабаровск» (дочернее общество АО «КРДВ») Ирины Серовой, на текущий момент инвестиционную деятельность на ТОР «Хабаровск» ведут 40 резидентов. Объем заявленных инвестиций превышает 22 млрд рублей, резиденты планируют создать 2384 рабочих места. Фактически в реализацию проектов резиденты инвестировали 11,6 млрд рублей и создали 1233 рабочих места. Введен 21 проект.

Завод по выпуску пластиковых водосточных систем ввел в эксплуатацию резидент территории опережающего развития «Хабаровск», ООО «ТН-Пластики» (54-е предприятие в составе производственной корпорации «ТЕХНОНИКОЛЬ»), информирует «Тихоокеанская Россия».

Инвестиции в создание современного автоматизированного производства, работающего по безотходной технологии, составили порядка 500 млн рублей. Завод будет ежегодно выпускать до 3 000 тонн готовой продукции, в том числе желоба и трубы, которые после деформирующих нагрузок восстанавливают свою форму, говорится в пресс-релизе Корпорации развития Дальнего Востока.

Это второй этап проекта, к реализации первого этапа в рамках меморандума с Правительством Хабаровского края инвестор приступил шесть лет назад. Благодаря поддержке краевых властей, статусу резидента ТОР и предоставленным налоговым льготам удалось построить завод по выпуску базальтовой теплоизоляции за два года и сократить сроки окупаемости с 10 до 7 лет. Весной 2018 года, после подписания соглашения с Корпорацией развития Дальнего Востока о строительстве двух заводов по вторичной переработке полимеров и выпуску пластиковых водосточных систем, началась реализация завершающего этапа. Суммарный объем собственных вложений ТЕХНОНИКОЛЬ на реализацию инвестиционного проекта в ТОР «Хабаровск» превысил 2,6 млрд рублей.

«Несмотря на сложные экономические условия, мы развиваем действующие и открываем новые технологичные производства. Завод по выпуску пластиковых водосточных систем – одно из самых современных производств в отрасли, оснащенное по всем стандартам и передовым технологиям. Из-за пандемии нам пришлось своими силами, консультируясь онлайн с представителями компаний-производителей, проводить наладку оборудования», – отмечает Сергей Колесников, совладелец и управляющий партнер Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ, которая является ведущим международным производителем надежных и эффективных строительных материалов и систем.

Пластиковые водосточные системы изготавливаются из гранулированного компаунда на основе ПВХ. Выпускаемые на заводе «ТН-Пластики» желоба и трубы обладают «памятью формы»: после сжатия или скручивания возвращаются в первоначальное состояние. Продукция предназначена для применения в коттеджном и малоэтажном строительстве. Она подходит для использования во всех климатических зонах в диапазоне температур от -50 С до +50 С и имеет высокую устойчивость к УФ-излучению, а также – к различным агрессивным воздействиям.

Кроме того, ПВХ-системы можно измельчать и возвращать в производство в качестве наполнителя для новых изделий. Производство спроектировано по технологии замкнутого цикла – продукция, не прошедшая контроль качества, измельчается и повторно используется в технологическом процессе. Правильная сортировка пластика на производстве позволит свести к минимуму собственные технологические потери, тем самым обеспечив безотходный выпуск продукции.

К примеру, в Рязани действует пилотный проект Корпорации по сбору и переработке отслуживших срок полимеров – пластиковых водосточных, карнизных и фасадных систем. При высокой результативности данной программы компания намерена подключить к ней и другие регионы, в том числе и Хабаровск.

ООО «ТН-Пластики» – это второе предприятие ПВХ-водосточных систем ТЕХНОНИКОЛЬ в России. Новое дальневосточное предприятие даст толчок развитию экспорта ПВХ-систем в страны Азиатско-Тихоокеанского региона и позволит удовлетворить потребности в водосточных системах как потребителей Дальнего Востока, так и Северного и Уральского федеральных округов. Кроме того, отсутствие затрат на доставку даст возможность сократить стоимость продукции для строящихся зданий, что в итоге отразится на конечной стоимости самих объектов. В ближайшем будущем ТЕХНОНИКОЛЬ планирует увеличить долю российского сырья в составе мультикомпонентных гранул. Это позволит уменьшить зависимость от импорта и снизить сырьевую себестоимость продукции без потери качества.

Сейчас в Хабаровский производственный кластер ТЕХНОНИКОЛЬ входят учебный центр и четыре предприятия по производству современных строительных тепло- и звукоизоляционных материалов из каменной ваты и экструзионного пенополистирола, пластиковых водосточных систем.

По данным АО «КРДВ», на текущий момент инвестиционную деятельность на ТОР «Хабаровск» ведут 40 резидентов. Объем заявленных инвестиций превышает 22 млрд рублей, резиденты планируют создать 2362 новых рабочих места. Фактически в реализацию проектов резиденты инвестировали 11,6 млрд рублей и создали 1233 рабочих места. Введено 22 проекта.

Хабаровский завод каме​нной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ, резидент ТОСЭР, приступил к первому этапу модернизации производства – автоматизации участка упаковки. После его завершения предприятие сможет выпускать и упаковывать экспортную продукцию по стандартам стран АТР. Установка нового оборудования позволит увеличить производительность труда на 27%. В 2020 году объем вложений составит 130 млн рублей, информирует «Тихоокеанская Россия».

Работы по автоматизации участка упаковки на заводе «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» завершатся в сентябре 2020 года. Здесь установят оборудование ведущих европейских производителей, уже опробованное на других предприятиях Корпорации. Специально для хабаровского завода каменной ваты настройки робота-упаковщика будут рассчитаны не только на российские стандарты, но и регламенты, принятые в странах АТР. Это позволит увеличить конкурентоспособность продукции завода на азиатских рынках, передает пресс-служба компании.

По словам Павла Пашкова, директора завода «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток», после реализации этого проекта производственный процесс будет автоматизирован на 100%. «Это станет первым этапом стратегии развития предприятия, рассчитанной на 7 лет. В дальнейшем завод планирует приступить к автоматизации операций собственного управления с использованием таких технологий, как машинное зрение», – комментирует эксперт. Общий объем затрат на развитие производства каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ на Дальнем Востоке предварительно оценивается в 700 млн рублей.

Новый робот-упаковщик сможет устанавливать на поддон и упаковывать по технологии «стрейч-худ» готовую продукцию сразу двух производственных линий без потери скорости и производительности. Срок окупаемости проекта составит не более 5 лет.

Автоматизация участка упаковки позволит повысить эффективность технологически процессов, снизить затраты на погрузку-разгрузку и транспортировку материалов, а также увеличить производительность труда на производственных линиях на 27%. Кроме того, завод сможет гибко реагировать на меняющиеся запросы потребителей и оперативно переходить на выпуск продукции, наиболее востребованной рынком. Клиентам использование упаковки «стрейч-худ» обеспечивает полную сохранность материалов при их перевозке и хранении на открытом складе или стройплощадке.

«Для нас одной из важнейших целей автоматизации упаковочного процесса стало улучшение условий труда на этом участке. Благодаря современному роботу-упаковщику ручной труд здесь будет полностью исключен, а сотрудники после соответствующего обучения приступят к управлению новым технически сложным оборудованием и его обслуживанию. Оставшуюся часть персонала переведут на другие производственные участки нашего завода и предприятия компании в Хабаровске», – отметил Павел Пашков, директор завода «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток».

Завод «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» поставляет теплоизоляцию в 11 регионов Восточной Сибири и Дальнего Востока, в том числе Иркутскую область, Забайкальский край и Бурятию, а также экспортирует материалы в Китай, Канаду, Новую Зеландию, Сингапур, Тайланд, Южную Корею и Японию. В 2019 году предприятию удалось удвоить объем экспортных поставок. Сегодня завод выпускает более 1000 наименований утеплителя на основе каменной ваты для тепло- и звукоизоляции жилых и промышленных зданий и сооружений, а также различные виды огнезащиты, технической и судостроительной изоляции.

Хабаровский завод каменной ваты «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток», резидент территории опережающего развития приступил к выпуску важной для региона продукции – судостроительной изоляции, информирует «Тихоокеанская Россия».

В компании считают, что увеличить инвестиции в развитие и расширение производства позволили налоговые льготы. Общий объем инвестиций в модернизацию предприятия за четыре года составил 152 млн рублей, а всего в реализацию проекта инвестор вложил 2 млрд рублей, передает пресс-служба Корпорации развития Дальнего Востока.

«Наш завод – относительно молодое предприятие. При его строительстве все производственные линии были укомплектованы новейшим оборудованием, на которое в тот момент было потрачено 980 млн рублей. Но мы не останавливаемся и продолжаем постоянно совершенствовать наши технологии. В прошлом году на модернизацию производственных мощностей направили 28 млн рублей. Привлекать необходимое финансирование мы можем благодаря налоговым льготам, что позволяет открывать новые значимые для региона направления», — подчеркивает генеральный директор ООО «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» Павел Пашков.

В 2019 году резидент ТОР «Хабаровск» приступил к выпуску судостроительной изоляции. Открытие нового направления позволяет насытить стабильно высокий спрос на этот вид продукции на рынке дальневосточного региона. Здесь сконцентрировано большое количество судоремонтных и судостроительных предприятий, строится новая крупная верфь «Звезда». В ближайшие пять лет рост потребления судостроительной изоляции в ДФО обеспечит производство судов для Северного морского пути, а также реализация проекта «Ямал СПГ» и развитие инфраструктуры для добычи и транспортировки нефти.

«Активное развитие завода способствует росту количества рабочих мест в регионе и обеспечивает высокий уровень оплаты труда, — отмечает директор АО «УК ТОР «Хабаровск» Ирина Серова. — Так, численность персонала на предприятии, созданном в рамках соглашения с АО «КРДВ», по данным резидента, сегодня составляет чуть более 150 человек, а средняя зарплата равна 61553 рублям. Для сравнения – средний уровень заработной платы в Хабаровском крае оценивается Росстатом в 48463 рубля».

Деятельность «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» создает в отрасли мультипликативный эффект: каждое рабочее место на предприятии позволяет дополнительно занять до восьми человек в смежных отраслях, таких как поставки сырья, транспорт, обслуживающие организации.

«ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» (дочерняя компания Корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ) стал резидентом ТОР «Хабаровск» осенью 2015 года. Сегодня предприятие выпускает около 500 наименований современных теплоизоляционных материалов, изготавливаемых по ваграночной технологии, для промышленного и жилищного строительства, а также судостроительной, технической изоляции и огнезащиты.

Объем производства ООО «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» за 2019 год увеличился на 12% по сравнению с прошлым годом. При этом доля экспортной продукции за год выросла в два раза. В числе зарубежных потребителей минеральной изоляции — Китай, Сингапур, Тайланд, Канада, Япония и Новая Зеландия. Рост популярности отечественных теплоизоляционных материалов за границей вызван их высоким качеством и удобством транспортировки в страны АТР. В России основные поставки завод осуществляет в Сибирский и Дальневосточный федеральные округа.